vFactory verwenden: eine Fab erkunden und ein Design bis zum Wafer verfolgen
vFactory in Digital Design Studio öffnen, durch die Referenz-Fab gehen, eine Simulation wiedergeben, EUV-Modelle untersuchen und ein GDS-Layout aus Cloud bis zum virtuellen Wafer verfolgen.
vFactory öffnen
vFactory ist der Bereich für Wafer-Prozesse und Fabs in Digital Design Studio, neben DDS und ALcad.
Wählen Sie im Produktmenü vFactory → Wafer Process & Fab; die Fab-Szene ist standardmäßig aktiviert.
Die Oberfläche ist in Cloud sowie in den Windows- und Linux-Apps verfügbar; Aktionen für Projektdateien hängen vom ausgewählten Host ab.
Beginnen Sie in Reference fab oder wählen Sie je nach Aufgabe Process models, Design to wafer, EUV calculation oder EUV clip.
Das eigene Referenzbeispiel enthält 300 Anlagen auf vier Ebenen, mit einer auf 200–400 Anlagen einstellbaren Anordnung und ausdrücklich genannten Annahmen für seine Zahlenwerte.
Öffnen Sie vFactory über das Produktmenü.
Gehen und eine Ansicht wählen
Verwenden Sie 2D map, 3D map, Top view, Walk oder Dollhouse, um die Fab zu erkunden.
Fokussieren Sie in Walk den Ansichtsbereich und verwenden Sie W/S zum Vorwärts-/Rückwärtsgehen, A/D für Seitwärtsschritte und Shift zum Laufen.
Ziehen Sie in der 3D-Ansicht, um sich umzusehen.
Gehen Sie zu einer Tür und drücken Sie E; geschlossene Türen, Wände und Anlagen versperren den Gehweg.
Wählen Sie unter Stairs / elevator die Einträge Destination level und Connection, verwenden Sie Walk to connection und bei der Ankunft Change level.
Gehen Sie zum EUV-Bereich und nähern Sie sich einem Scanner, bis Look inside · EUV scanner {number} erscheint.
Gehen Sie durch die Referenz-Fab und nähern Sie sich dem EUV-Labor.
Eine Simulation ausführen und Lose wiedergeben
Wählen Sie unter Process models die Option Seeded fab simulation (v2), prüfen Sie die Modelleingaben und verwenden Sie Run simulation, wenn es verfügbar ist.
Dasselbe Modell und derselbe Seed reproduzieren denselben Lauf; Zeiten, Ausfälle, Wartung und Chargenbildung stammen aus dem bereitgestellten Modell.
Verwenden Sie für einen abgeschlossenen Lauf mit aufgezeichneten Ereignissen Play simulation, Pause simulation, Restart playback und Playback speed von 1× bis 100,000×.
Wählen Sie ein Los oder suchen Sie nach seiner genauen ID, um seinen aufgezeichneten Zustand zum gewählten Simulationszeitpunkt zu prüfen. Wählen Sie eine Anlage separat, um deren Zustand zu prüfen.
Der veröffentlichte Standard-Simulationspfad gibt aufgezeichnete Lose und Anlagenzustände wieder; er erzeugt keine AMHS-Fahrzeugereignisse und gibt keine OHT-Fahrzeuge wieder. Eine Schienenanordnung allein erzeugt keine Fahrzeugsimulation.
Prüfen Sie ein ausgewähltes Los während der Wiedergabe einer aufgezeichneten Fab-Simulation.
EUV-Scanner und Berechnung untersuchen
Wählen Sie in Walk die Aktion Look inside · EUV scanner {number}, um das Strukturlabor zu öffnen. Mit Close inside view oder Escape kehren Sie zurück.
Beachten Sie Reconstruction · assumptions: Die Struktur verwendet öffentliche Informationen und angenommene Abmessungen statt Fertigungs-CAD.
Prüfen Sie in EUV calculation eine bearbeitbare Vorlage und wählen Sie Calculate EUV, um die Leistungs- und Photonenbilanz von der Quelle bis zum Wafer zu untersuchen.
Behandeln Sie Scangeschwindigkeit, Wafer pro Stunde und optische Ergebnisse als unkalibrierte Berechnungen mit gekennzeichneten Annahmen, nicht als gemessenen Anlagendurchsatz.
Der Durchlauf über 12.5–14.5 nm hält die optischen Brechungsindizes bei 13.5 nm konstant; er ist weder ein gemessenes Spektrum noch ein Dispersionsmodell.
Untersuchen Sie den rekonstruierten EUV-Scanner mit seinem Hinweis auf Annahmen.
Lesen Sie eine auf Annahmen beruhende EUV-Lichtbilanz.
Ein Design senden und den virtuellen Wafer auswerten
Wählen Sie im DDS-GDS-Betrachter eines geeigneten Cloud-Projekts für die projizierte Struktur "An vFactory senden", um "Vom Entwurf zum Wafer" mit diesem Design zu öffnen; ausgeführt wird erst, wenn Sie "Simulation vom Entwurf zum Wafer starten" wählen.
Die Übergabe beginnt mit einem Los von 25 Wafern; wählen Sie "Route der Referenzfabrik", prüfen Sie Losanzahl, Waferanzahl und Freigabeintervall als bearbeitbare Annahmen und kontrollieren Sie vor dem Start mit "Vorschau berechnen" die Waferkarte und die Ausbeuteschätzungen.
Die 300 mm-Waferkarte verwendet die GDS-Grenzen für die Die-Größe und berücksichtigt Ritzgrabenabstände und Randausschluss.
Vergleichen Sie Poisson-, Murphy- und negative Binomialschätzungen der Ausbeute anhand der angezeigten Annahme zur Defektdichte. Dies sind Schätzungen, keine gemessenen Anzahlen funktionsfähiger Dies.
Lesen Sie Lot completion und delivery als Sekunden seit Simulationsbeginn. Unfertige Lose haben keine Abschluss- oder Lieferzeitschätzung, und die Gesamtlieferung setzt den Abschluss aller angeforderten Lose voraus.
Solange kein Entwurf eingegangen ist, zeigt Vom Entwurf zum Wafer an, dass keine Entwurfsquelle vorhanden ist, zusammen mit den bearbeitbaren Annahmen. Vorschau berechnen und Simulation vom Entwurf zum Wafer starten bleiben nicht verfügbar.
Lesen Sie die Waferkarte, die Ausbeuteannahmen und die simulierte Loslieferung.
Verwenden Sie Follow lot in 3D für ein neu simuliertes Los. Bei Abschluss oder Auswahl eines anderen Loses endet die Verfolgung; erneut geöffnete Zusammenfassungsdateien enthalten keine Wiedergabeereignisse.
Eine neue DDS-Übergabe verknüpft ISO-Klasse und abwärts gerichtete Luftströmung mit den Reglern der Fab-Umgebung. Importierte oder erneut geöffnete Eingaben behalten ihre eigenen Annahmen, bis Sie sie ausdrücklich verknüpfen.
Prüfen Sie die Eingaben unter Design to wafer und lassen Sie ISO-Klasse und abwärts gerichtete Luftströmung mit den Reglern der Fab-Umgebung verknüpft.
Änderungen an diesen verknüpften Reglern berechnen Konzentration, Umgebungs-D0, Ausbeute und erwartete Anzahl funktionsfähiger Dies neu, ohne die Fab erneut auszuführen. Speichern Sie das überarbeitete Ergebnis ausdrücklich, wenn das Speichern im Projekt unterstützt wird.
Die ISO-Klasse ist ein Ersatzwert für die Partikelkonzentration, keine gemessene Verteilung oder Zertifizierung. Die abwärts gerichtete Luftströmung gehört zu einer unkalibrierten Ablagerungsannahme.
Für Temperatur, Feuchtigkeit, Druck und Vibration sind keine Auswirkungen auf Partikel, Defekte, Ausbeute oder Wärme modelliert.
Eigene Dateien importieren
Verwenden Sie für eine Layoutvorschau Fab setup → Import fab layout mit einer vollständigen fab-model/v1- oder fab-model/v2-JSON-Datei.
Wählen Sie zur Umwandlung von Quelldaten Import fab data im Seed-basierten v2-Modell und prüfen Sie vor dem Ausführen Import diagnostics. Unvollständige oder nicht unterstützte Bedeutungen der Quelldaten müssen zuerst geklärt werden.
Der Quelldateiimport akzeptiert unterstützte .asd-, .xlsx-, .cf-, .os-, .pr-, .rw-, .ts-, .vr-, .rte-, .txt- und .csv-Dateien sowie options.def, mit höchstens 64 Dateien, 32 MiB pro Datei und 64 MiB insgesamt.
Design to wafer akzeptiert separat ein DDS-/Tapeout-Quellpaket im JSON-Format und optionale Angaben zur Montage-/Testdauer; seine JSON-Importe sind auf 1 MiB begrenzt.
Beschaffen Sie externe Datensätze, die nur importiert werden können, selbst. Diese Datensätze sind nicht im Produkt enthalten, und das mitgelieferte Fab-Beispiel ist synthetisch.
Externe Rundgänge, Aufzeichnungen und Anbieterseiten dienen nur als Ansichtsreferenzen. Ihre Screenshots, Videos, CAD-Daten und Logos sind keine mitgelieferten Fab-Assets.
Grenzen beachten
Auf dem Linux-Desktop verwendet die WebGL2-Ausweichlösung die Stufe Low. Wenn weder WebGPU noch WebGL2 nutzbar ist, zeigt die Fab den maßstäblichen 2D-Plan.
EUV clip berechnet lokal ein optisches Luftbild nach dem Dünnmaskenmodell. Cloud-Bildberechnung ist im veröffentlichten Release nicht verfügbar; verwenden Sie daher lokale Kachelung innerhalb der Gerätegrenzen.
Der EUV-Strukturbetrachter erklärt die rekonstruierte optische Struktur. Seine veranschaulichenden Strahlen sind keine elektromagnetische, bildgebende, thermische oder Vibrationssimulation.
Fab-Zyklus- und Lieferzeiten, Ausbeuteschätzungen und die EUV-Bilanz sind Modellergebnisse mit Annahmen, keine Fertigungsfreigabe oder Zusage realer Lieferzeiten.
Die Versionshinweise dokumentieren wachsenden gemeinsam genutzten GPU-Speicher auf Intel Iris Xe nach wiederholtem Öffnen der EUV-Innenansicht oder Wechseln der Qualität Medium/Low.