构建晶圆工艺配方

设置晶圆模型使用的材料、初始层和工艺步骤。

打开晶圆配方

从产品菜单中选择 vFactory → 晶圆工艺与晶圆厂,然后选择 工艺模型。在 模型 中选择 晶圆工艺。这些步骤适用于 Cloud 和 Windows 2.1.2.3。初始示例提供可编辑的材料、层和工艺顺序。

有关产品菜单和首次运行的操作说明,请参阅下方链接的首次工艺指南。

设置材料和初始层

  1. 输入 配方名称。在 材料系数 下设置每种材料的 ID,以及 D₀ (nm²/s) 和 Eₐ (eV) 值。选择 添加材料 以添加另一种材料。

  2. 在 从表面开始设置初始层 下选择每层的材料,并输入以 nm 为单位的厚度、网格数和以 cm⁻³ 为单位的浓度。第一层是表面层。

  3. 选择 添加底层,在现有层的下方追加一层。

“模型”设置为“晶圆工艺”、示例配方为 Planar layer example 的“工艺模型”。“材料系数”列出材料 1 substrate (D₀ 10 nm²/s, Eₐ 0 eV) 和材料 2 film (D₀ 2 nm²/s, Eₐ 0 eV),每种材料都带有说明层或工艺步骤使用它的提示,另有“添加材料”按钮。“从表面开始设置初始层”包含一层,其材料为 substrate,厚度 100 nm,80 个单元,浓度 1000000000000000 cm⁻³,另有“添加底层”按钮。

初始示例包含两种材料和一个表面层。可在此处更改材料 ID、系数和层的值,也可使用“添加材料”和“添加底层”。

更改材料 ID 会更新配方中对该材料的引用。层或工艺步骤使用的材料会保留,直到这些引用被更改。

添加工艺步骤

  1. 在 工艺顺序 下选择 添加沉积、添加刻蚀、添加扩散 或 添加变温阶段。新步骤会出现在顺序的末尾。

  2. 为每个步骤设置 步骤名称 和 持续时间 (秒)。沉积步骤需选择材料、生长速率、新增网格数和沉积浓度。刻蚀步骤需为每种材料设置速率。

  3. 扩散步骤需设置温度和最大时间步长。温度斜坡步骤需设置起始温度、结束温度和最大时间步长。

  4. 这两种扩散步骤都需选择顶部和底部的边界条件。请选择 无通量 或 固定浓度;后者还会显示浓度字段。

  5. 选择 运行仿真 以计算配方。使用 保存输入数据 将当前输入保存为 JSON。

示例配方的“工艺顺序”包含三个步骤。1. 沉积,Deposit doped film:“持续时间 (秒)”10,“沉积材料”film,生长速率 2 nm/s,新增网格数 16。2. 扩散,Anneal layers:“持续时间 (秒)”30,1000 K,最大时间步长 0.1 s,“顶面边界条件”和“底面边界条件”均为“无通量”。3. 刻蚀,Selective film etch:“持续时间 (秒)”8,substrate 刻蚀速率 0.1 nm/s,film 刻蚀速率 1 nm/s。同时显示“添加沉积”、“添加刻蚀”、“添加扩散”、“添加变温阶段”、“添加离子注入”和“添加 CMP”按钮。

每个步骤都有各自的“步骤名称”、“持续时间 (秒)”和步骤输入。扩散步骤还会设置“顶面边界条件”和“底面边界条件”。

在 vFactory 中运行第一个工艺模型

输入示例为合成假设值。结果是对所提供模型的模拟,而非实测生产数据。